【品牌家纺网讯】质量是企业的生命，产品质量决定企业的成败、影响企业的长远发展。盛宇集团作为床上用品的知名品牌，对质量严把关，从人员管理、生产环境、原料检测等多方面严格控制。盛宇家纺，向质量不合格坚决说不。

员工素质抓提升

为提高质量管理人员和生产管理人员的质量管理技能，提升产品的质量管理水平，盛宇集团质管部、生产部、培训部联合举办长期的质量管理知识培训班。培训的人员包括各车间及有关部门的检验、巡检人员，车间统计员，工艺管理员、工段长、车间主任和检测中心人员。培训班由具有非常丰富的质量和生产管理实践经验的集团顾问胡海峰老师授课。主要向在质量控制相关工作岗位的盛宇人培训质量检验基本概念、怎样做好检验工作，质量检验的方式、误差等工作要点。

同时，盛宇集团专设调研组，强化做好员工思想工作，同时加紧员工宿舍配套设施建设;对员工进行技术上和思想上的培训提高。新员工采取配专职教练和指定师傅跟班指导的方式进行培训，熟练工进行操作标准化训练，同时花重金对纺纱厂全体员工进行行动成功《六星级心态培训》。让员工在掌握了技术标准操作技能的同时，在思想上、行为上同步提高。

生产环境下功夫

根据楼层结构和设备要求，分别在6、7、8楼各安装一个85平方米的空调室，确保车间空气状态符合员工身心健康和纺纱工艺要求。在夏季酷暑高温季节，采取在空调室内增加冰块和地下撒泼凉水的办法，确保车间温度不高于37度，同时，车间内每天换风量不少于10次，确保车间空气新鲜，确保生产员工身体安全健康，确保温湿度符合纺纱工艺要求。

原料加工严把控

为使成品纱质量得到可靠保证，盛宇集团从源头上把关，在纺纱用料上优选新疆优质棉，以此为提高成品纱产品档次做准备。在工艺流程上，通过工艺优化，充分发挥国内一流设备和进口设备优势，前纺车间从清梳联车间到条粗车间关关把严，在抓棉、金属探测、过杂、输送、异纤检测、除微尘、梳棉、上下棉、过道、压滚出条、导条成形等环节精心操作严格监控;及时清理设备杂物、及时检查机台运转现状，将波及质量的隐患消除在萌芽状态。在后纺车间工艺优化上，从粗纱经过牵引拉长加捻卷绕形成细纱时，充分利用先进设备功能，一改以往一股粗纱出一根细纱的生产规律，成功实现了两股粗纱合并出一股细纱的特种赛络纺纺纱技术。与同等条件相比，采取这种生产技术生产的成品纱，成纱质量具有股线风格，毛羽短、少，光泽好，相对强力高，不仅感观好，而且可使织物档次提升。经质量检测，集团采取赛络纺纺纱技术生产的成品纱，质量稳定在国内优等纱水平，稳定处于国际乌斯特水平中25%50%的高水平状态。在后纺车间使用的国际一流纺纱设备自动络筒机，不但大幅度地减少了落纱用工，还在很大程度上降低了劳动强度，并在粗纱机、细纱机长车和短车上都得到了应用，显著提高了集团生产效率和产品质量，成为盛宇集团纺纱史上的又一技改亮点。

除了以上方面，盛宇家纺还在成本抽检、移库检查上严格把关，质量是企业的第一生命线。盛宇家纺，向质量不合格坚决说不！