【品牌家纺网讯】作为文登家纺行业的龙头企业之一，艺达集团始终有着高瞻远瞩的超前目光。早在2000年，集团就果断提出了“三个转移”的新思路，实施由劳动密集型向技术密集型、由生产加工型向贸易经营型、由资金密集型向资本密集型的转移，在行业内率先实施大规模技术改造，引进高新生产设备嫁接改造传统产业，开启了传统鲁绣在文登的“艺达飞梭时代”。

从劳动密集型到技术密集型

走进艺达集团的生产车间，印象中人头攒动的密集型劳动场面早已不见，取而代之的是一台台先进的生产设备在紧张有序地“劳作”着，在一两个人的操控下，几分钟便会有一床柔丝被下线。

“这是飞梭电脑彩绣机，每台价值300多万元，1048根绣针可以同时工作。”艺达集团党委副书记张鹏超说，“原来需要几百人完成的工作，现在只需2-3人就可以承担，生产效率与劳动密集型生产方式不可同日而语。”

艺达集团曾是一个单纯依靠出口加工赚取加工费的家纺企业，2000年前后企业用工达到了高峰，全厂职工近3000人，一线生产员工达90%以上，另外厂外加工点还有近万名农村妇女。与老外打过几年交道后，艺达人发现，产品的出口价格受制于“老外”，国际形势发生变化时，企业就会有起伏。“特别是金融危机时，企业抢订单做，生产成本已经控制到最低，但因生产方式落后，利润空间还是越来越小。”采访时，张鹏超坦言当时企业所遭遇的窘境。

为此，艺达集团提出要进行一场旨在转变企业经营模式的“革命”。2000年，艺达集团就开始由劳动密集型向技术密集型企业转移，率先用高新生产设备嫁接改造传统产业，开始大规模的技术改造，彻底从“人海战术”中解放出来。他们先后投资2.6亿元从瑞士引进了61台处于世界先进水平的飞梭电脑绣花机，投资8400万元购置800台多头电脑绣花机等大批成套先进设备，将原有的手绣、小机绣、万能机绣等生产效率低下的劳动方式彻底淘汰。不仅如此，全自动拉布机取代了传统的人工裁剪；整烫由原来的电熨斗改为了蒸汽熨斗。技术革新后的艺达集团已经成为同行业中拥有先进设备数量最多、档次最高的企业，设备优势十分突出。

在加强技术改造的同时，艺达集团在用工方式上也发生了结构性变化：一线工人数量骤减，高层次、高素质的研发、管理、销售等专业人才增加。他们先后与山东工艺学院和山东大学威海分校合作，吸纳优秀人才到企业任职。为设计出符合市场需求的产品，艺达集团组织大批市场调研队伍，从款式、花色、材质等各方面考察国内消费者的喜好、消费特点和消费档次，并在设计中注重融入适合当地消费者的文化理念。为推广品牌形象，他们组建专业的设计队伍，包括环艺、包装等各方面的设计人才。自艺达集团实行战略转移以来，新增知识型人才200余人。

2009年春节过后，许多企业遇到了“用工荒”，家纺业作为传统的劳动密集型企业，受到严重影响，但艺达集团却因为提前完成了经营模式的转变，平稳渡过“用工荒”。采访中，张鹏超说：“招工难实际上就是提醒企业，结构调整已经刻不容缓，大量的用工应该从低附加值企业中解放出来，转移到能创造更多社会价值、能消化更多人力的第三产业中去。对企业来说，解决‘用工荒’的根本办法就是调整升级少用人，用先进设备代替人工。如果总是走以前拼人力的老路子，‘用工荒’就是不可避免的。”

从劳动密集型到技术密集型的完美转变，使艺达集团拥有了先进的生产力，前进的步伐变得迅疾而轻盈。

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